電動調節閥以其控制精度高、安裝調試方便等優點在各種工業控制系統中得到了廣泛的應用。然而，在使用過程中，也有一些問題困擾著現場儀表人員，即閥門泄漏。在這里，我們將討論電動調節閥內部泄漏的常見原因和解決方案，希望對工廠現場維護人員有所幫助。

1、執行機構零位設置不準確，未達到閥門全關位。調整辦法：1)手動把閥關死(必須確認已完全關閉。)；2)再手動用力關閥,以稍微用力氣擰不動為準； 3)再往回擰(開閥方向)半圈；4)然后調節限位.

2、閥門是向下推關閉型式，執行機構的推力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關不到位。解決辦法：更換大推力執行機構，或該為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。

3、電動調節閥制造質量引起的內漏

電動調節閥廠家在生產過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有徹底剔除，造成了電動調節閥內漏。解決辦法：重新加工密封面。

4、電動調節閥控制部分影響閥門的內漏

傳統的電動調節閥控制模式是通過閥門限位開關、過扭矩開關等機械控制模式。由于這些控制元件受環境溫度、壓力、濕度的影響，導致閥門定位不準確、彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，導致電動調節閥泄漏。解決辦法：重新調整限位。

5、電動調節閥調試問題引起的內漏

受加工和裝配工藝的影響，電動調節閥在手動關閉后通常無法打開。如果電動調節閥的行程調整通過上下限位開關的動作位置較小，則電動調節閥關閉不嚴格或閥門開啟不理想；把電動調節閥的行程調整大一些，則引起過力矩開關保護動作；如果將過力矩開關的動作值調整的大一些，則出現撞壞減速傳動機構或者撞壞閥門，甚至將電機燒毀的事故。為了解決這一問題，通常，電動調節閥調試時手動將電動調節閥搖到底，再往開方向搖一圈，定電動門的下限位開關位置，然后將電動調節閥開到全開位置定上限開關位置，這樣電動調節閥就不會出現手動關嚴后電動打不開的現象，才能使電動門開、關操作自如，但無形中造成了電動門內漏。即使電動調節閥調整理想，由于限位開關的動作位置相對固定，閥門控制介質在運行過程中不斷沖刷和磨損閥門，也會導致閥門關閉不嚴造成內漏。解決辦法：重新調整限位。

6、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調節閥的內漏

空化與壓差有關，當閥門的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節流元件產生巨大的破壞作用，一般閥門在空化條件下最多運行三個月甚至更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動門有不同的具體技術要求，根據系統工藝流程合理選擇電動調節閥非常重要。解決辦法：進行工藝改進，選用多級降壓或套筒調節閥。

7、介質的沖刷、電動調節閥老化引起的內漏

電動調節閥調整后，經過一定時間的運行，由于閥門氣蝕和介質沖刷、閥芯和閥座磨損、內部部件老化等原因，電動調節閥行程偏大，電動調節閥關閉不嚴，導致電動調節閥泄漏，隨著時間的推移，電動調節閥泄漏現象會越來越嚴重。解決辦法：重新調整執行器，并定期進行維護、校正即可。